解鎖鹽霧試驗箱：看它怎樣復刻自然侵蝕，助力品質檢測

鹽霧試驗箱主要是通過模擬自然環(huán)境中的鹽霧氣候來對產品進行耐腐蝕性測試，其工作原理涉及以下幾個關鍵方面：

鹽霧產生原理

·       噴霧方式

·       壓縮空氣噴霧：利用壓縮空氣在噴霧器內產生高速氣流，形成負壓，將鹽水從儲液槽中吸出并霧化。具體來說，壓縮空氣進入噴霧器后，在噴嘴處形成高速噴射，根據伯努利原理，高速氣流使噴嘴周圍的壓力降低，從而將鹽水吸入并破碎成細小的液滴，形成鹽霧。這種方式產生的鹽霧顆粒較為均勻，能夠較好地模擬自然鹽霧的狀態(tài)。

·       超聲波噴霧：通過超聲波換能器將電能轉換為高頻振動，使鹽水在高頻振動下形成微小的液滴，產生鹽霧。超聲波的高頻振動作用于鹽水表面，使鹽水分子被打散成極其細小的顆粒，形成均勻、細密的鹽霧。這種方式產生的鹽霧顆粒更細小，能夠更細致地模擬自然環(huán)境中的鹽霧。

·       鹽水供應：鹽霧試驗箱內設有專門的鹽水箱，用于儲存配置好的鹽水溶液。通常會使用氯化鈉等鹽類按照一定的比例與水混合，配制成符合試驗要求的鹽水。鹽水箱通過管道與噴霧系統(tǒng)相連，在試驗過程中，依靠重力或泵的作用，將鹽水輸送到噴霧器中，為鹽霧產生提供穩(wěn)定的鹽水供應。

環(huán)境模擬原理

·       溫濕度控制

·       溫度控制：試驗箱內安裝有加熱和制冷裝置，通過溫度傳感器實時監(jiān)測箱內溫度，并將信號反饋給控制系統(tǒng)。控制系統(tǒng)根據設定的溫度值，自動調節(jié)加熱或制冷設備的工作狀態(tài)，使箱內溫度保持在試驗所需的恒定溫度。例如，在一些鹽霧試驗標準中，要求試驗溫度保持在 35℃左右，溫度控制系統(tǒng)就能確保箱內溫度穩(wěn)定在這個范圍內。

·       濕度控制：通過在箱內設置濕度調節(jié)裝置，如加濕器或除濕器，來控制箱內的濕度。加濕器一般采用超聲波加濕或蒸汽加濕的方式，增加箱內的水汽含量；除濕器則通過冷凝或吸收等方法去除多余的水分。濕度傳感器實時監(jiān)測箱內濕度，控制系統(tǒng)根據設定的濕度值，自動啟動加濕器或除濕器，使箱內濕度達到并保持在規(guī)定的濕度水平，一般鹽霧試驗的濕度要求在 95% 以上。

·       氣流循環(huán)：鹽霧試驗箱內設有風機等氣流循環(huán)裝置，使箱內的鹽霧和空氣能夠均勻分布。風機推動空氣流動，形成循環(huán)氣流，將鹽霧帶到試驗箱的各個角落，確保箱內不同位置的鹽霧濃度和溫濕度等環(huán)境參數保持一致，從而使試驗樣品能夠均勻地受到鹽霧的侵蝕，提高試驗結果的準確性和可靠性。

腐蝕作用原理

·       電化學腐蝕：當鹽霧中的鹽水溶液附著在金屬等試驗樣品表面時，會形成一層電解質薄膜。由于金屬表面存在電位差，在電解質溶液的作用下，會形成無數個微小的原電池。在原電池中，金屬作為陽極發(fā)生氧化反應，失去電子變成金屬離子進入溶液，從而導致金屬的腐蝕。例如，鐵在鹽霧環(huán)境中，會發(fā)生如下反應：陽極反應為，陰極反應為，最終生成氫氧化亞鐵等腐蝕產物，隨著反應的進行，氫氧化亞鐵會進一步與空氣中的氧氣反應，生成氫氧化鐵，并逐漸分解為鐵銹。

·       化學腐蝕：鹽霧中的氯離子等具有較強的化學活性，能夠與金屬等材料發(fā)生化學反應，直接破壞材料的表面結構。例如，氯離子可以與金屬表面的氧化膜發(fā)生反應，使其溶解，從而使金屬暴露在鹽霧環(huán)境中，加速腐蝕過程。此外，鹽霧中的其他成分如二氧化硫等，也可能與金屬發(fā)生化學反應，導致金屬腐