一、引言

二、防塵試驗箱操作使用步驟

（一）試驗前準備

1. 樣品準備

• 確保待測試樣品干凈、無損壞，并且其尺寸和重量在試驗箱的允許范圍內(nèi)。對于大型或不規(guī)則形狀的樣品，可能需要特殊的固定裝置，應提前準備好。

• 根據(jù)試驗要求，對樣品進行必要的預處理，如清潔、編號等。

2. 試驗箱檢查

• 檢查試驗箱的外觀是否有損壞，特別是門的密封情況。如有損壞或密封不良，可能會影響試驗結(jié)果，應及時修復或更換密封膠條。

• 查看電源連接是否正常，確認接地良好，避免電氣安全隱患。同時，檢查各儀表、指示燈是否正常工作。

• 檢查試驗箱內(nèi)部的集塵器、通風管道等部件是否清潔，如有灰塵堆積，需清理干凈，以免影響試驗時的粉塵濃度和氣流分布。

（二）參數(shù)設置

1. 粉塵類型選擇
   根據(jù)試驗標準或客戶要求，選擇合適的粉塵類型。常見的粉塵包括石英砂等，不同的粉塵具有不同的物理性質(zhì)，會對試驗結(jié)果產(chǎn)生影響。在選擇粉塵時，要確保其質(zhì)量符合相關(guān)標準。

2. 粉塵濃度設置
   依據(jù)試驗規(guī)范，在試驗箱的控制系統(tǒng)中準確設置粉塵濃度。一般以每立方米空氣中所含粉塵的質(zhì)量（mg/m3）來表示。不同行業(yè)和產(chǎn)品的試驗標準對粉塵濃度有不同的要求，設置時需嚴格遵循相應標準。

3. 試驗時間設定
   確定試驗的持續(xù)時間，這也是根據(jù)試驗標準或產(chǎn)品特性來決定的。試驗時間過短可能無法準確評估產(chǎn)品的防塵性能，過長則可能對產(chǎn)品造成不必要的損壞或浪費時間。設置完成后，可在控制系統(tǒng)中確認時間設置是否準確。

4. 氣流速度調(diào)節(jié)
   調(diào)整試驗箱內(nèi)的氣流速度，使其符合試驗要求。氣流速度會影響粉塵在試驗箱內(nèi)的分布和與樣品的接觸情況，對于模擬實際使用環(huán)境中的粉塵侵蝕具有重要意義?？赏ㄟ^試驗箱的氣流調(diào)節(jié)裝置進行精確調(diào)節(jié)。

（三）樣品放置與固定

1. 放置樣品
   打開試驗箱門，小心地將準備好的樣品放置在試驗箱內(nèi)的規(guī)定位置。如果試驗箱內(nèi)有樣品架，要確保樣品放置平穩(wěn)，避免在試驗過程中因振動而移動位置。

2. 固定樣品
   對于需要固定的樣品，使用合適的固定裝置將其牢固地固定在試驗箱內(nèi)。固定時要注意不要損壞樣品，同時要保證固定裝置不會影響粉塵與樣品的接觸，也不能引入新的污染源。

（四）試驗啟動與運行

1. 啟動試驗箱
   在完成上述準備工作后，關(guān)閉試驗箱門，確保門密封良好。然后通過操作控制面板上的啟動按鈕，啟動防塵試驗箱。此時，觀察各儀表和指示燈，確認試驗箱開始正常運行。

2. 運行監(jiān)測
   在試驗過程中，密切關(guān)注試驗箱的運行狀態(tài)。通過觀察窗或監(jiān)控系統(tǒng)（如果有的話）觀察樣品表面的粉塵附著情況，同時注意試驗箱內(nèi)的氣流是否穩(wěn)定，粉塵濃度是否保持在設定值范圍內(nèi)。如果發(fā)現(xiàn)異常情況，如氣流紊亂、粉塵濃度波動過大等，應及時停止試驗并檢查原因。

（五）試驗結(jié)束與樣品取出

1. 試驗結(jié)束操作
   當試驗達到設定的時間后，試驗箱會自動停止運行?；蛘吒鶕?jù)試驗情況，手動按下停止按鈕結(jié)束試驗。在停止試驗后，不要立即打開試驗箱門，應等待一段時間，讓箱內(nèi)的粉塵沉淀，減少粉塵飛揚對操作人員和環(huán)境的影響。

2. 取出樣品
   打開試驗箱門，小心地取出樣品。如果樣品表面有大量粉塵，可使用適當?shù)那鍧嵐ぞ撸ㄈ畿浢⒌龋┰诓黄茐臉悠返那疤嵯?，輕輕去除表面的粉塵，然后將樣品轉(zhuǎn)移至清潔的環(huán)境中進行后續(xù)的檢查和分析。

三、防塵試驗箱操作注意要點

（一）安全注意事項

1. 電氣安全

• 在操作試驗箱前，確保操作人員已接受相關(guān)的電氣安全培訓，了解試驗箱的電氣原理和操作規(guī)程。

• 嚴禁在試驗箱運行過程中觸摸電氣部件，防止觸電事故。如果需要進行電氣維修或檢查，必須先切斷電源，并由專業(yè)的電氣維修人員進行操作。

2. 粉塵防護

• 由于試驗過程中會產(chǎn)生大量粉塵，操作人員應佩戴適當?shù)膫€人防護裝備，如防塵口罩、護目鏡、防護服等，防止粉塵吸入或接觸皮膚和眼睛。

• 在試驗結(jié)束后，要對試驗區(qū)域進行清潔，包括地面、設備表面等，避免粉塵殘留對環(huán)境和人員造成長期危害。

（二）維護注意事項

1. 定期清潔

• 定期對試驗箱進行全面清潔，包括內(nèi)部的粉塵收集裝置、通風管道、樣品架等部件。清潔頻率根據(jù)試驗次數(shù)和粉塵量而定，一般建議每完成一定數(shù)量的試驗后進行一次清潔。

• 在清潔過程中，要使用合適的清潔工具和清潔劑，避免對試驗箱的部件造成損壞。對于電氣部件，要用干燥的清潔布擦拭，防止水分進入導致短路。

2. 部件檢查與更換

• 定期檢查試驗箱的各個部件，如風機、過濾器、傳感器等，查看是否有磨損、損壞或老化現(xiàn)象。如發(fā)現(xiàn)問題，應及時更換相應部件，以保證試驗箱的正常運行。

• 對于密封膠條等易損部件，要注意其密封性能，如有老化或損壞，應及時更換，確保試驗箱的密封性。

3. 校準與檢定

• 定期對試驗箱的儀表（如溫度傳感器、粉塵濃度傳感器等）進行校準，確保其測量精度符合試驗要求。校準工作應由具有資質(zhì)的計量機構(gòu)或?qū)I(yè)人員進行。

• 根據(jù)試驗箱的使用年限和相關(guān)法規(guī)要求，進行定期的檢定工作，以保證試驗箱的性能和試驗結(jié)果的合法性。

（三）試驗條件控制注意事項

1. 環(huán)境條件

• 防塵試驗箱應放置在溫度、濕度相對穩(wěn)定的環(huán)境中，避免陽光直射和靠近熱源、水源。環(huán)境溫度一般應控制在 15℃ - 35℃，相對濕度在 45% - 75% 之間，這樣可以減少環(huán)境因素對試驗箱和試驗結(jié)果的影響。

2. 粉塵質(zhì)量控制

• 要確保使用的粉塵質(zhì)量穩(wěn)定且符合試驗標準。粉塵應妥善保存，防止受潮、結(jié)塊或受到其他污染。在每次試驗前，可對粉塵的物理性質(zhì)（如粒度分布、密度等）進行簡單的檢查，如發(fā)現(xiàn)異常，應停止使用。

四、結(jié)論